Proseso sa paghimo sa mga bola nga asero

(1) Yano nga proseso sa paghimo sa mga bola nga asero

Ang pagguhit sa wire-cold-cold nga ulohan naghimo sa bola nga blangko nga porma → pagtangtang sa singsing nga singsing → bagis nga paggaling → humok nga paggaling → bola blangko pagporma → flashing ball (o pag-file → humok nga paggaling) → lisud nga paggaling → maayo nga paggaling → maayong paggaling (o pagpasinaw) → maayo kaayo nga paggaling.

(2) Detalyado nga proseso sa paghimo sa mga bola nga asero

1. Paglaraw sa alambre (wire drawing): i-inat ang alambre sa kinahanglan nga diameter sa alambre nga adunay wire drawing machine;

2. Bugnaw nga ulohan (pagpamanday): Ibutang ang iginuhit nga alambre sa usa ka steel ball cold heading machine, ug gub-on kini sa usa ka embryo nga bola pinaagi sa steel die sa makina;

3. Light ball: Ang duha nga cast iron grinding ball discs sa light ball machine rasps ang bugnaw nga heading sa embryo nga bola sa ilawom sa presyur aron makuha ang panggawas nga singsing ug duha ka poste sa embryo sa bola;

4. Humok nga bola: Ang duha nga cast iron grinding disc sa humok nga ball machine nga rasp ang embryo sa bola aron himuon ang bola nga embryo nga gigaling sa kinahanglan nga diametro sa bola ug pagkagubot sa ibabaw;

5. Pagpainit sa kainit: Ibutang ang bola sa hudno sa pagtambal sa kainit, pag-carburize, pagpalong ug pagkahuman mapugngan ang bola nga adunay usa ka piho nga carburized layer, katig-a, katig-a ug pagdugmok nga karga;

6. Lisud nga paggaling: Ang grinding wheel disc sa grinding machine nag-presyur ug gigaling ang init nga gitambal nga bola nga embryo aron makuha ang itom nga layer sa oxide sa ibabaw nga bola ug itul-id ang katukma sa bola;

7. Paghinlo / paglimpyo sa pagpanglimpyo: Pag-ilog: ang paggaling sa embryo nga bola maayong pagkabutang sa makina nga lapping aron maabut ang bola sa katukma ug kahinayan nga gikinahanglan sa natapos nga produkto;

Pag-polish ug pagpanglimpyo: Ibubo ang bola sa drum sa polishing ug palibuton kini ug limpyohan gamit ang detergent sa buli ug tubig aron malimpyo ug hayag ang spherical ibabaw;

8. Pagpili sa panagway: gamita ang manwal nga visual nga inspeksyon aron masusi kung adunay mga depekto ba sa ibabaw sa bola nga asero, ug gamiton ang usa ka micrometer aron masukod ang pagkabulok, ang pagkalainlain sa diyametro sa batch ug ang pagkagubot sa nawong nga metro sa pagkagubot sa nawong ingon katapusan. pagsusi;

9. Pag-pack: Pagsul-ot sa bola nga bakal / stainless steel ball / nagdala sa bola nga asero nga adunay anti-rust oil ug i-pack kini sa usa ka karton o hinabol nga bag.